(写真あくまで参考用です)
概要:
1、製品サイズ: 幅 1250 ミリメートル/厚さ: 2-30 ミリメートル (顧客の要求に基づく)
2、主材料: WPC 配合、加工添加剤、充填剤
3、押出機: SJSZ80/156 円錐二軸押出機
4、生産量:約7トン/日
5、冷却水温度: <15℃ 空気圧力: > 0.6Mpa
6、電源: 3 相 /380V/50HZ (顧客の要件に基づく)
B.各コンポーネントの詳細な技術パラメータ
2. ネジ自動マチックローダ
アイテム | 説明 | ユニット | 備考 |
1 | 定格充電容量 | kg/h | 450 |
2 | 最大充電容量 | kg/h | 450 |
3 | モーターのパワー | KW | 1.5 |
4 | ホッパー容積 | Kg | 120 |
5 | バネ径 | mm | 36 |
6 | ストレージボリューム | kg | 150 |
1. SJSZ80/156 円錐二軸押出機
﹡ヨーロッパの先進技術を取り入れたスクリュー、バレルの設計・製造 ﹡スクリュー・バレル材質:38CrMoAlA、窒化処理 ﹡安定した走行品質の高いオリジナルの有名な電装コンポーネントを採用。例えば: 温度調節器はRKCまたはオムロン、ABB速度調整器、低圧ブレーカーはシュナイダーまたはシーメンスを採用 ﹡ギアボックスは高トルク、低ノイズ、ハードギア歯面ギアボックスを採用 ﹡自己保護システム: モーター過負荷電流自動停止保護 ネジずれ自動停止保護 潤滑油切れ自動警報装置 | |||
1 | ネジ径 | mm | ¢80/156 |
2 | ネジの長さ | mm | 1800 |
3 | スクリュー回転速度 | r/min | 0-37 |
4 | スクリューとバレルの材質 | / | 38CrMoAlA窒素処理 |
5 | ニトロ化の場合の深さ | mm | 0.4~0.7mm |
6 | ニトロ化の硬度 | HV | 》950 |
7 | 表面の粗さ | Ra | 0.4un |
8 | ダブルアロイの硬度 | HRC | 55-62 |
9 | 二重合金の深さ | mm | 》2 |
10 | 火力 | KW | 36 |
11 | バレル加熱 | / | 鋳物アルミヒーター |
12 | スクリュー芯温制御 | / | 自動サイクル温度制御 |
13 | 加熱ゾーン | / | 4 |
14 | 冷却 | / | ブロワー冷却 |
15 | ネジ芯温調整 | / | 円伝導オイルによる |
16 | ネジ数量 | 2個 | |
機械フレーム | 鋼管と鉄板の溶接 | ||
ギアボックス | |||
1 | 適用規格 | / | JB/T9050.1-1999 |
2 | ギアとシャフトの材質 | / | 高強度合金を採用し、浸炭焼入れ、研磨を行っております。 |
3 | 歯車の精度と硬度 | / | 6グレード、HRC 54-62 |
4 | オイルシール | シーリングは全て優良品を採用 | |
5 | ネジの安全装置 | / | ネジ変位自動警報 |
6 | ブランド | 多陵(江陰) | |
7 | ギアベアリング | 日本精工 | |
8 | ギアベアリングの材質 | 20CrMnTi窒化硬質歯面 | |
計量供給装置 | |||
1 | 送り速度調整器 | / | ABB 周波数変換 |
2 | 個別に調整することも、押し出しと同期して調整することもできます。 | ||
3 | 送りモーター 1.5kw 材質 ステンレス | ||
モーターと電気システム | |||
1 | モーターのパワー | KW | 75(ACモーター) |
2 | 速度調整モード | / | 可変周波数変換 |
3 | 出力容量 | kg/h | 400 |
4 | 温度調節器 | / | RKC、日本 |
5 | 周波数インバーター | / | ABB |
6 | ACコンタクタ | / | シーメンス |
7 | 電圧 | / | 要件に応じて |
8 | モーターブランド | シーメンス | |
9 | 押出機軸高さ | mm | 1000 |
10 |
3. ダイヘッドと校正金型(金型温度調節器含む)
アイテム | 説明 | |
チョークプラグ付き調整装置:ダイリップ1セット。上ダイリップの調整、下ダイリップの交換が可能です。ダイリフト量を調整できるダイホルダーを装備。金型リップには循環伝熱油装置を装備、金型温調機を装備。ダイヘッド有効幅:1350mmチャンネルモード:ハンガーチャンネルを採用製品幅:1220mm発泡ボード製品の厚さ: 3-25mm加熱セクション: ゾーン 7金型は高品質合金鋼およびダイス鋼鍛造品で、インナーランナーの表面はクロムメッキ、研磨仕上げが施されています。金型構造:金型構造は輸入技術を吸収し、金型キャビティの内部は硬質クロムメッキされ、明るい鏡面に研磨されます。 厚さ調整:ダイリップに調整ボルトが設置されており、異なる厚さのプレートを生産する場合に調整できます。 加熱形式: ステンレス鋼の電気加熱ロッドを加熱に使用し、均一な放電と優れた安定性を備えています。 金型トロリー、ブラケットタイプ、走行車輪付き。 材質:角管鋼板溶接補強構造 調整方法:ネジ調整 調整高さ:100mm |
4.4 冷却成形プラットフォーム |
セッティングプレート枚数:4組 セッティングプレート幅:600mm セッティングプレートの厚さ:90mm セッティングプレートの長さ:1500mm 処理工程:焼入れ焼戻し+硬質クロムメッキ+研磨 セッティングプレートの冷却: 水冷、特別に設計された流路、良好な冷却効果 セッティングプレート昇降:油圧制御、個別昇降制御 上部型枠の調整モード: 微調整ネジ 昇降ガイドポスト調整柱の処理工程:焼入れ焼戻し+硬質クロムメッキ+研磨 電動プラットフォームの前後歩行モード 電力:0.37kw レデューサ形式 nmrv-40 / 75-500-0.37 プラットフォームの全高調整モード: 手動調整 プラットフォーム全体制御独立制御パネル コントロールパネルは、電源インジケーター、メインエンジンオンオフスイッチ、非常停止ボタン、タコメーター、微調整ボタン、電圧計、電源スイッチで構成されています。 |
4.5 運搬 |
ゴムローラー材質:ニトリルゴムトラクションコット:16台の8グループゴムローラー硬度:ショア硬度53~58度制御モード: 空気圧圧縮、独立制御ゴムローラーの作業幅: 1400mmゴムローラー:φ250mトラクションには可変周波数速度調整を採用: ABB 周波数コンバーター 線速度: 1-2.5m/分 モーター出力: 2x5.5kw 歯車形式はすば歯車 クランプ方式:エアシリンダー プラットフォームと同期して前後に移動します プラットフォームとの接続モードはマザーネジであり、個別に調整できます。 |
4.7切断機 |
切断モード: 電動横切断セルフロックモーター: 0.75kwカット板の厚さ:3~25mm切板幅:1220mmメーター計数装置:トラベルスイッチ回路制御長さ計数には、機械的および空気圧による長さの制御と正確な長さという利点があります。吸塵装置はスリットと共通 クランプ方式:エアシリンダー 刃の数量: 1-3 個 カッター方式:周波数制御 切断ガイド: : アルミニウム合金プロファイル 4.8ボードロバート/自動ボードリフティングマシン プレート用特殊プレートスプライサーの主なパラメータ構成 1、装置の全体寸法: 6500 * 1890 * 2600 (5000) mm; 鋸の高さは 1150 mm ~ 980 mm で、鋸の中心で調整でき、ブラケットによって切断テーブルに接続できます。 ; 2、電気システム: 1. 動作モード: PLC + タッチスクリーン、ブランド: Xinjie 3.プレート搬送のアライメントモード:ステンレス鋼アイドラー、アイドラーΦ60mm、アイドラー数18、アイドラー駆動は周波数変換器によって制御されるサイクロイド減速機、減速機モデルはbwy0-9-0.75kw、周波数変換器ブランド:Xinjie; 4、リフティングシステム:可変周波数速度調整ブレーキモータードライブ、RV減速機ゴムローラーガイド垂直リフティング、モーター出力1.0kw、減速機rv63-25、周波数コンバータブランド:Xinjie; 5、変換システム: サーボモータードライブ RV 減速機、減速機 rv63-10、サーボモーターモデル: 80st-0.75kw、ブランド: Xinjie 6、プレートの掴み方法:真空吸引カップ、吸引カップの数:10; 7、最大スタッキング高さ: 1400mm; 8、最大把握重量:50kg; 9 最大動作速度: 50 秒/時間; 10、適切なプレートサイズ: 1000-3200mmx1220mm; |
PVC発泡ボードマシンスペアパーツ:付属品リスト:
NO | スペアパーツ名 | 量 |
1 | 1ゾーン用鋳造アルミヒーター | 1個 |
2 | バレル用冷却空気ファン | 1個 |
3 | 金型用スパナ | 1個 |
4 | 接触器 | 2個 |
5 | 熱電対 | 5個 |
6 | 研磨材用加熱ロッド | 5個 |
7 | 銅隙間ゲージ | 1個 |
8 | 金型調整ボルト | 5個 |
9 | 送り装置用送りバネ | 2個 |
10 | 供給機用PEパイプ | 2個 |
11 | エアパイプコネクタ | 5個 |
投稿日時: 2023 年 5 月 19 日